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技術(shù)文章
2021-425
泵用機(jī)械密封種類繁多,型號(hào)各異,但泄漏點(diǎn)主要有五處:(1)軸套與軸間的密封(2)動(dòng)環(huán)與軸套間的密封(3)動(dòng),靜環(huán)間密封(4)對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封(5)密封端蓋與泵體間的密封。一般來(lái)說(shuō),軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄露比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細(xì)致觀案,特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí),相對(duì)困難些。其余的泄漏直觀上很難辨別和判斷,須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上,對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判,才能得出正確結(jié)論。一,泄漏原因分析及判斷1.安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械...
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2021-420
DUPLOMATIC柱塞泵是一種往復(fù)泵,屬于容積泵。其柱塞由泵軸的偏心旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),以前后移動(dòng)。它的吸氣閥和排氣閥均為單向閥,拔出柱塞后,工作室中的壓力降低,出口閥關(guān)閉。當(dāng)壓力低于入口壓力時(shí),入口閥打開(kāi),液體進(jìn)入。當(dāng)推入柱塞時(shí),工作室壓力升高,進(jìn)氣閥關(guān)閉。當(dāng)壓力高于出口壓力時(shí),出口閥打開(kāi),液體排出。當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)氣缸體旋轉(zhuǎn)時(shí),旋轉(zhuǎn)斜盤將柱塞從氣缸體中拉出或推出,以完成吸油和放油過(guò)程。由柱塞和缸孔形成的工作腔中的油通過(guò)油分配板分別與泵的吸入腔和排出腔連通??勺儥C(jī)構(gòu)用于改變斜盤的傾斜角...
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2021-420
提高運(yùn)行壽命仍要注意:1.因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。2.聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運(yùn)樹(shù)造成附加力矩。3、泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止損警,否則,-旦批出管道受陽(yáng),易造成泵體損壞。4,泵起動(dòng)時(shí),在出口無(wú)壓助形時(shí),不可盲目提速,以防止抽或軸承過(guò)早損壞。5、清洗移液時(shí),不要用泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠...
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2021-420
2、常見(jiàn)故障及對(duì)策如下:(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉;C、入口無(wú)料或壓力過(guò)低;d、粘度過(guò)高,泵無(wú)法咬料對(duì)策:a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;C、檢查閥門和壓力表;d、檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉;b、入口壓力低;C、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過(guò)低對(duì)策:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥是否打開(kāi);C、確認(rèn)排出量是否正...
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2021-420
1、日常維護(hù)(1)泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作,以避免不應(yīng)有的損失。(2)應(yīng)注意保持增壓泵入口壓力的穩(wěn)定,使其具有穩(wěn)定的容積效率,以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。(3)入口為負(fù)壓的填料軸封泵,應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力,否則會(huì)使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導(dǎo)致切粒機(jī)放流。(4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。(5)每一次產(chǎn)量提高時(shí),要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力...
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