本特利bently變送器990-04-50-01-05

　　1、壓力變送器引壓管堵塞造成的測量誤差

　　壓力變送器塞的產(chǎn)生主要是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的。如果壓力變送器插塞，變送器的輸出值會變慢，甚至沒有輸出。經(jīng)過長時間的研究,發(fā)現(xiàn)這一問題的原因在于壓力轉(zhuǎn)換器生產(chǎn)、檢測到顆?；蚧覊m長時間積累，粒子不斷增長、凝固，導致壓力管的插入，因此，壓力變送器不能正常使用。解決問題的方法是拆除壓力管，清除壓力管中的顆粒物，恢復壓力管的平穩(wěn)流動。

　　2、壓力變送器引壓管高低壓錯接

　　壓力變送器的反向連接可以通過流量測量系統(tǒng)、差壓變送器和初級元件的孔板來演示。當壓力變送器投入使用時，差壓變送器上的讀數(shù)會浮在零點，不會有較大的上升，甚至下降。通過觀察在使用中的節(jié)流孔板和流量測量系統(tǒng)的輸出值，可以看出輸出值在零以下，這是由于壓力變送器高壓管道關(guān)閉或部分部位漏氣造成的。壓力變送器高壓管道與低壓管道處于反向位置。發(fā)射機壞了。通過檢查發(fā)射機，如果沒有問題，輸出量隨著輸入量的變化而改變，并且引壓管亦沒有堵塞現(xiàn)象，那么，該問題就是高壓引壓管和低壓引壓管的位置接錯了。解決方案，通過改變孔板位置即可。對于智能壓力變送器我們可以改變檢測部件和傳輸部件的位置，將他們的位置改變。

　　3、壓力變送器的線性問題

　　一個壓力變送器對某個東西進行檢定時，當零點和一個最大范圍的負值很差，而中間的很差，此時，通過反復零點和加減范圍也沒有辦法改變這種現(xiàn)象，就不能在標準允許的范圍內(nèi)做出誤差，壓力變送器就不符合要求。通過改變量程和調(diào)零，壓力傳感器可以滿足技術(shù)要求。但是，問題發(fā)生在幅度的中間，有嚴重的正偏差，這是不可能通過改變幅度和歸零來實現(xiàn)的。現(xiàn)實生活中，如果智能壓力互感器出現(xiàn)這樣的問題，可能是由于儀表中敏感元件損壞，造成壓力互感器輸出不穩(wěn)定，難以進行調(diào)節(jié)。這種情況下，儀器損壞的部分需要更換。有時可以對A/D轉(zhuǎn)換器進行補償，但補償量不能太大，以防止過校正。

　　4、壓差變送器開機時沒有任何反應

　　這個問題造成的現(xiàn)象是差壓變送器開機時，儀表內(nèi)沒有顯示。一段時間后，流量計慢慢地有了數(shù)值。造成這個問題的原因是在開機時，由于正常運行過程不正常，隔離液中的冷凝水被沖洗掉，導致高壓蒸汽進入發(fā)射機，嚴重影響發(fā)射機的正常運行。在正常情況下，為了能有效地防止發(fā)射機膜盒損壞，膜盒內(nèi)會裝入隔離液，由隔離液保護。蒸汽系統(tǒng)的隔離液是冷凝水。當壓差變送器的三閥組平衡閥打開時，高壓側(cè)比閥和低壓側(cè)的比閥應打開,所以會導致帶來壓力，在蒸汽管壓差的作用下,使高溫蒸汽進入風箱內(nèi)的發(fā)射機,但如果發(fā)射機內(nèi)部溫度過高，將導致較大的測量誤差,甚至因為高溫損壞儀器。解決這一現(xiàn)象的辦法是按照正確的操作流程打開壓力轉(zhuǎn)換器。如果發(fā)射機膠囊沒有被高溫損壞，等待一段時間后，壓力管中的冷凝水可以再生，讀數(shù)可以正常顯示。

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　　你會維修自動化設(shè)備嗎？

　　任何一臺自動化焊錫設(shè)備都是由執(zhí)行元件，傳感器部分，控制器部分三部分組成，當自動化設(shè)備突然出現(xiàn)故障不工作，或者工作順序失常，就必須進行故障診斷。下面我們從組成設(shè)備的三部分來了解一下診斷自動化設(shè)備故障的方法。

　　檢查自動化設(shè)備焊錫設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移

　　由于設(shè)備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等，要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于自動化設(shè)備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現(xiàn)位置松動的情況，所以在日常維護時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

　　檢查設(shè)備繼電器，流量控制閥，壓力控制閥

　　繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，自動化焊錫設(shè)備需要更換，在氣動或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧，也會隨著設(shè)備的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在自動化設(shè)備中都是需要進行日常維護的部件。

　　檢查自動化設(shè)備的所有電源，氣源，液壓源

　　電源，氣源和液壓源的問題會經(jīng)常導致自動化設(shè)備出現(xiàn)故障，比如供電出現(xiàn)問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等，檢測自動化設(shè)備時應包括以下幾個方面：電源，包括每臺設(shè)備的供電電源和車間的動力電。

　　檢查電氣，氣動和液壓回路連接

　　如果以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，那么檢查所有回路，查看電路中的導線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導線是否由于拉扯被線槽剮斷，檢查氣管是否有損壞性的折痕，檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現(xiàn)嚴重折痕，立刻更換，液壓油管一樣要更換。

　　檢查自動化設(shè)備的控制器

　　自動化焊錫設(shè)備在保證上述步驟無誤后，故障才有可能出現(xiàn)在自動化設(shè)備的控制器中，但永遠不可能是程序問題，首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現(xiàn)過嚴重的短路，控制器內(nèi)部都具有短路保護，一般性的短路不會燒毀控制器。